由世界著名刀具生產廠商研發設計的著名品牌刀具，瑞士fraisa高速切削銑刀能為客戶：提高切削效率，解決切削難題，優化切削方案，降低加工成本。
為滿足高速度高精密加工模具用戶的切削需求，具有耐高溫、耐磨損、耐黏附、高精度的fraisa切削刀具特別適用于20000-60000 轉的高速切削加工。為客戶在高速切削中擁有更高的表面光潔度及精度，減少許多的后續加工，為高效率、高精度、高品質的加工提供更多的幫助。每一年都不斷設計開發新的刀具產品，改善產品的切削性能，最大限度滿足市場和用戶的需求。
◆ 獨特的Unicut-CELLERO自潤滑銅鋁涂層兼具優良的高耐磨性及提高高粘性材料加工速度，鋁件薄壁可加工至0.1mm，完成出色完美的高速切削銅鋁及非鐵金屬材料。
◆ 切削高硬度材料的DURO-S超硬涂層進一步提高高速加工性能，耐磨損性及高度的熱穩定性可高速銑削難切削硬度高達HRC70度以下高硬材料時發揮超群的性能。
◆ 特有的TRIBO-N涂層擁有極高的耐粘性,非常適合于高速切削鈦合金、鎳合金及強韌的不銹鋼。
◆ 獨特的DIAMANT石墨涂層具有結合強度高，極高的耐磨性專用于長壽命高速切削石墨炭晶加工 ；
◆ 采用耐磨性優異的MICRO涂層超長頸小刀具，采用高抗折力的超微粒硬質合金和高剛性設計，頸長可達20倍D直徑長深溝加工，可高速切削HRC25-62度高硬度金屬材料及非鐵金屬材料。
◆ 開發的POLYCHROM復合多層涂層有極高的耐磨性耐熱性，在高溫狀態下具有低摩擦系數，專用于長壽命高速切削各種模具材料加工。
◆ 開發的實現滿足淬火鋼的高速、高精度、超長壽命超精加工的CBN系列立銑刀，通過優異的耐磨損性和比以往硬質合金提高2倍以上的長壽命加工和高進給速度，可以進行干式切削，優異的表面加工精度和光潔度，大幅度提高模具加工質量，縮短了后期工程的研磨時間。