作為生活中是最為常見的清潔用品之一，牙刷的好壞，往往是由刷毛決定的。而牙刷在自動化生產過程中，由于毛刷植入、切毛、打磨都是由機械統一來完成的，刷孔中不可避免的會出現稀毛，掉洞，毛偏，長毛，卷毛，毛型切偏，毛撕裂等各種各樣的缺陷。在出廠檢測時這些缺陷會直接導致產品質量不過關，降低企業生產合格率，所以這些缺陷的檢出尤為重要。

項目背景

目前，牙刷刷毛越來越趨向于毛束多、毛束密、毛束細、毛束軟的方向發展，而在生產制造過程中稀毛、掉洞等缺陷需要檢測精度小于1mm，以往人工檢測已經無法滿足高效化生產檢測。

項目難點

稀毛檢測時，雖然技術要求是7根，但實際驗收時是2-3根就需要判斷出不合格，并且稀毛和合格產品的辨識度不高，表面很不規則。缺陷位置不固定，空間環境也不允許架設多個光源。

牙刷刷毛智能視覺檢測系統

根據牙刷生產合作企業提出的刷毛視覺檢測需求，維視智造推出了牙刷刷毛智能視覺檢測解決方案。該方案在VisionBank人工智能視覺系統基礎上開發，通過游程掩摸（算法學習）等技術，實現對不良品快速精準檢測。

項目過程&優勢

客戶尋找了國內外多家機器視覺領域中的知名品牌，在牙刷植毛測試中均未能達到檢測要求。經過多次和客戶的溝通、現場測試以及技術開發，維視智造依托VisionBank人工智能視覺系統的學習算法優勢，給客戶提供的牙刷刷毛智能視覺檢測解決方案成功地滿足了檢測精度小于0.1mm，漏檢率低于0.2%，誤檢率少于4%的要求。

檢測偏毛、散毛

檢測偏毛、散毛、搞毛

檢測稀毛

在項目交付環節，我們對500個產品進行測試檢測，檢出率和誤檢率均達到客戶的驗收要求，并且檢測精度從客戶要求的0.1mm提高到0.05mm。

丨深耕智能視覺系統，助力合作客戶快速發展

2020年因為前半年疫情影響，雖然使眾多制造業企業受到影響，但也加快了制造業企業智能化生產改造進程。維視智造充分發揮十多年工業視覺項目經驗，今年先后推出口罩生產檢測、PCBA元器件檢測，光伏接線盒機器人焊接檢測等智能視覺解決方案，成功助力合作企業實現產能快速調配，柔性制造，智能化生產。