隨著全球氣候問題加劇，新能源汽車需求持續增長。扁線電機憑借高效、輕量化等優勢加速替代圓線電機。合利士深耕電機智能裝備18年，自2018年成功研發首代扁線電機自動化裝配線到第四代高速柔性化產線的持續迭代，為扁線電機的規模化應用筑牢根基，推動新能源汽車產業鏈的智能化、柔性化轉型。
——深圳市合利士智能裝備有限公司
合利士展位號：1H15
深圳市合利士智能裝備有限公司是深圳市智能化學會新能源汽車裝備專委會會長單位。 6月25-27日，歡迎前來2025 CWIEME上海國際線圈展展會現場，與合利士面對面交流行業創新技術和市場趨勢。
01新能源市場蓬勃發展，扁線電機需求激增
隨著全球氣候問題加劇，新能源汽車作為實現碳中和的重要手段，市場需求持續高漲。據EVTank發布的數據顯示，2024年全球新能源汽車銷量達到1823.6萬輛，同比增長24.4%；其中，中國市場銷量占全球的70.5%。近年來，扁線電機憑借體積小、功率高、散熱性強等優勢，逐漸取代傳統圓線電機，預計于今年其市場滲透率將達90%。 面對市場需求的增加以及新能源汽車電機技術的演進中，合利士憑借多年的技術創新經驗，成功研發出數千條整線電機生產線。其中，在扁線電機制造的核心關鍵技術領域實現重大突破，徹底打破進口設備的長期壟斷，并依托這些先進的智能化、數字化、柔性化生產設備，為客戶構建了極具競爭力的扁線電機生產能力，以推動行業技術水平和產能效率的整體提升。
02引領扁線電機定子自動化生產線技術革新
合利士作為電機智能裝備解決方案的供應商，憑借深厚的智造積累與強大的研發實力，成功突破多項技術瓶頸，自主攻克扁線電機定子自動化量產線核心技術，該產線已順利交付至國內外知名客戶工廠并穩定運行！
扁線電機定子生產線采用模塊化設計，支持4-12層、48-72槽的扁線定子自動化生產需求，單件生產周期（CT）可達45秒/件。整線集成智能化解決方案，實現全流程數據互聯、生產執行管理（MES）及過程監控分析等功能，有效解決傳統生產工序復雜、人工成本高、效率低、質量一致性差等問題，全面實現扁線電機定子的高效智能化生產。
#萬能制線機 ?實現H-pin、X-pin、Mini-pin等線型的柔性化共線生產，顯著提升生產效率并降低生產成本。 ?配備36種線型模具倉，單臺制線機即可完成全系列定子線型的制作，并在5秒內快速切換2D/3D模具。 ?獨特設計2D/3D一體成型技術，成型精度高達±0.05mm。并結合高速四軸機械手與伺服夾線機構，精準實現多層線入線作業，有效解決傳統工藝中的定位不穩定和線間干涉難題。
這一創新技術不僅能滿足不同產品類型和規格的生產需求，更大幅提升了設備的通用性和生產靈活性，為行業及客戶帶來了生產效率、成本控制和產品質量的全面提升，以推動扁線電機生產模式的轉型升級。
#免切平扭線機
合利士憑借長期技術積累與創新研發，成功突破多項技術瓶頸，國內首創研發扁線電機定子“免切平扭線機”，并順利交付至客戶工廠。
?相較于傳統扭線設備，新型免切平扭線機采用全伺服電機驅動模式，通過精準獨立扭頭參數設計和模具結構優化，每兩層共用Z軸數據，滿足不同槽數和層數產品的柔性共線生產。
?扭線后整體端部平整精度可達0.5mm，從而省去切平工藝直達焊接工藝。這不僅減少了生產工序的步驟，還降低了設備成本、提高了效率和質量的穩定性。
?有效解決傳統扭線工藝中的復雜步驟，包括人工送線、扭線、切平等，實現從來料輸入到成品輸出的一體化操作。
免切平扭線機的出現，為電機制造企業提供了一個高效、低成本的解決方案，有助于提升企業的市場競爭力，推動整個行業的技術升級和成本優化。
#真空滴漆填充率≥95%
通過精準控制定子傾斜角度，滴漆工藝能夠快速、均勻地滲透繞組內部，確保無死角填充。結合精密泵閥流量管控與高頻加熱功能，設備在滴漆過程中實現漆料流量、壓力及溫度的動態優化，確保批量生產中每個產品均達到高槽滿率與穩定品質，真空滴漆填充率可達≥95%。
?真空滴漆機構采用精密泵閥流量管控，精確控制滴漆過程中的漆料流量和壓力，確保滴漆的均勻性和穩定性。
?采用旋轉傾斜功能使得滴漆頭能夠在0-90度內任意角度可調，極大地滿足了多角度分段滴漆工藝的需求。
?高頻加熱功能能夠在滴漆過程中及時補溫，也可單機完成滴漆和凝膠，確保漆料在最佳的溫度下流動和固化，從而實現真空滴漆填充率可達≥95%。
隨著市場對產品質量要求的不斷提高，高填充率的滴漆工藝，有效提高了產品的絕緣性能和防護性能，延長了產品的使用壽命，同時減少了漆料的使用量，降低了生產成本，對提升整個行業的產品質量和成本競爭力具有重要意義。
合利士作為一家全球領先的電機智能裝備解決方案服務商，憑借深厚的扁線電機定子自動化組裝工藝經驗的技術積累，持續突破行業技術瓶頸，為客戶提供高效可靠的智能裝備解決方案。我們以創新驅動發展，以技術賦能制造，未來將繼續深耕扁線電機自動化裝配領域，與客戶攜手探索更先進的工藝與技術，助力提升市場競爭力，共創行業新未來！
關于深圳市合利士智能裝備有限公司
深圳市合利士智能裝備有限公司成立于2007年，以自主研發定制繞線機起步，連續4屆被評為國家高新技術企業、國家小巨人企業。作為全球領先的電機智能裝備解決方案供應商，合利士致力于為新能源汽車、軌道交通、汽車電動零部件、人形機器人、低空飛行器、家電及工業等領域提供數智化整體解決方案。公司廠房建筑面積超過40,000平方米，員工500余人，其中研發人員占比35%以上。憑借強大的研發實力和創新能力，合利士先后在東莞、成都、蘇州設立分公司，并在馬來西亞、韓國、印度、越南、巴西、阿根廷、俄羅斯、美國等地設立營業部，業務覆蓋全球20余個國家和地區。已累計制造10,000臺設備，提供1,000條自動化生產線，幫助800家電機廠、電機零部件廠及汽車主機廠實現降本增效，助力客戶實現智能化、數字化轉型。
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